正確な機械加工、速いリードタイム、十分なエンジニアリングサポートを備えたコア機能
プレミアムパーツは 高精度 を提供します CNC 複雑な工具、機能的なプロトタイプ、および 最終部品 を作成するためのフライス加工および旋削加工さまざまな業界向け アプリケーション 私たち さまざまな エンジニアリンググレード で動作します金属、プラスチック、セラミック、複合材料などの材料で、高品質の部品やコンポーネントを 仕様 に納品します。 あり 優れた仕上げサービス、卓越した製品品質、 時間通り デリバリーとサービスの多様性、私たちはあなたのすべての CNC の世話をすることができます機械加工が必要 from あなた! 私たち 社内 機能と品質管理は、仕様と標準に適合した最高の出力を高い 再現性 で提供するように定義されています。および スケーラビリティ。 私たち は経験豊富なチームであり、私たちはあなたのプロジェクトを評価し、生産のために設計し、最良のアプローチを提案するために最善を尽くします from 材料と 予算へのプロセス。
私たちのサービス
理解 CNC 機械加工操作
CNC コンピューター化された数値 制御の略です。 CNC 機械加工は、切断と回転によって部品を製造するために使用される自動製造技術です。このプロセスには、 体系的に する切削工具の使用が含まれます。材料を削除する から 設計によって指示された方法での材料ブロックまたはワークピース ファイル。 プロセスは まで 続きます最終製品または部品は 製造されます。 CNC 機械の操作は多様で、非常に正確です。 高品質 の作成に広く使用されていますエンドパーツは低から中程度の ボリューム CNC 機械加工は、製品 プロトタイピング のような複雑なプロセスでも使用されます。射出成形および金型製作のための金型製作 鋳造 CNC 機械加工は、他の方法で作られた部品を仕上げることもできます エッチング、彫刻、その他
CNC 機械加工にはさまざまな形態があり、そのフライス加工と旋削加工は工業生産で最も一般的です。 CNC 機械加工サービスは、高精度、厳しい公差、および高い機能性を必要とするアプリケーションに特に採用されています。
プレミアムパーツでは、 高精度 を提供します 多軸 CNC 機械加工 操作 私たち 3軸、4軸、 5軸 ですべてのお客様に高品質の部品を製造できます CNC フライス加工と旋盤加工にすべて適した機械 プロセス
CNC フライス加工
CNC ミリングは CNC を使用するための重要なプロセスです。材料を に 切断するための軸に沿った特定のミリングとドリルを指定するためのミルとコンピューター プリセット 仕様と 寸法 中 フライス加工では、フライス加工されるワークピースと材料は静止したままで、切削工具はその周りを回転して最終的な部品を形成します。カッティング ツール モーションは、 コンピューター支援 に含まれているツールパスによって決定されます。デザイン (CAD) ファイル。 プレミアムパーツで、 CNC フライス加工プロセスでは、ボールジョイント、バルブボディ、スピンドル、ブラケット、スイス機器、およびその他の複雑な形状の部品を作成できます。
CNC 旋回
CNC CNC のように回転しますミリングは、材料を から 除去するためにも使用されます ワークピース。 ただし、旋削加工では材料が から 削除されます。ひな形の周りでワークピースを回転させることによってワークピース ツール。 CNC 旋削は、円形、円筒形、ねじ山、および内部の穴のある部品の作成に適しています。 CNC 旋削も比較的手頃な価格です より フライス加工 なぜなら 材料のサイズと 機械加工の速度 旋削加工が完了した後、ワークピースをミルに移して、 CNC では不可能な機能や仕上げを追加することができます。 旋削。
CNC のアプリケーション機械加工
私たち 加工能力
3軸 CNC 機械加工
標準 CNC X、Y、z軸に沿ってミリング操作を実行するための機械加工操作 3軸 機械加工は比較的簡単で、切削工具を前後、左右、上下に動かすことができます。
4軸 CNC 機械加工
4軸 CNC 機械は 3軸 と同じ方法で部品を作成しますマシンですが、追加の A軸 が含まれていますそれは切断を容易にします ツール X軸に沿った回転。 4軸 CNC 機械加工は、穴や カットアウト を必要とする切削作業に非常に役立ちます。シリンダーの周りまたは ピースの内側に作成されます。
5軸 CNC 機械加工
5軸 CNC マシンは、 4軸 のすべての軸で構成されます追加の B軸を使用したセットアップ。 これら CNC の最良のタイプです現在市場に出回っている機械で、人工骨、自動車用途、航空宇宙用の複雑な部品や正確な形状を作成するのに最適です コンポーネント 5番目の B軸 X-Y-Z のy軸を中心に回転するため、より正確で制御できます。 飛行機。 5軸 マシンは高速で 効率的です。 彼ら シングルステップ も提供しますリードタイムを短縮し、工具の効率を向上させる加工
CNC の利点機械加工
1. 精度と厳しい公差
2. 少量 製造
3. 材料の選択
CNC 機械加工は、金属、プラスチック、セラミックなど、さまざまな材料カテゴリで機能します。
4. 迅速なターンアラウンド
5. 仕上げオプション
なぜ あなた すべき プレミアムパーツを選ぶ For CNC 機械加工
• ゼロ MOQ
プレミアムパーツでは、 CNC 機械サービスは、制限や最小注文数なしですべてのクライアントが利用できます。 私たち 機械加工部品の体積を変化させることができます from 彼ら までの単一の作品 数百。
• 効率的な少量生産
プレミアム パーツ 少量 製造サービスは、品質を損なうことなく最高のコストパフォーマンスを提供するように最適化されています。 私たち ノウハウ ツールを最適化し、チームを管理し、特定のマシンを使用して効率的な少量生産を実現します プロセス 私たち 通常、より多くの リードタイム を節約できます より 私たちの競合他社と生産の小さなバッチのための競争力のある見積もりを提供します 実行。
• 短納期
プレミアムパーツでは、迅速な納期と 時間通りの の本質を理解しています。 配達。 あり 最適化された品質管理、サプライチェーン、および配送ロジスティクスにより、合意されたタイムラインまたはそれ以前に機械加工部品を確実に受け取ることができます。 私たち 最短時間でできるだけ多くの部品を繰り返し生産できるよう支援することに専念しています フレーム
• 社内 機能
私たち 製造施設は完全な ワンストップショップ で構成されています サービスの範囲。 それ つまり、 プロトタイピング で生産や仕上げサービスをアウトソーシングすることを心配する必要はありません。および製品開発 サイクル 私たち 3、4、および 5軸 の加工能力マシニングセンターは、コストのかかるダウンタイムを排除し、 よりも早く市場に参入するのに役立ちます。 競争。
• 多軸 機械加工
あなた 恩恵を受ける から 私たちの最先端の 多軸 設計、プロトタイプ、製造をカバーする機械加工機能 ニーズ プレミアムパーツでは、4軸と 5軸 を使用します。 CNC 最も複雑な 形状 を備えた部品を迅速かつ正確に製造するための機械。
• 均一性と一貫性
私たち 品質管理システムと製造基準により、すべての製品が材料やその他の機能的な製品のプロパティ全体で均一かつ一貫して提供されることが保証されます。
• 材料オプションと仕上げ
私たち 品質を提供する CNC 適切な範囲の 生産グレード の機械加工サービス パーツ ' を補完する材料と仕上げオプション美しさ、外観、そして 機能性。
CNC 材料選択範囲
私たち CNC 機械加工サービスは、完全な材料選択を提供します 範囲 プレミアムパーツでは、金属やプラスチックなどのさまざまな材料を使用して、製品のプロトタイプを加工し、 少量 生産 部品 いくつかのマテリアルオプション 含む:
熱可塑性プラスチック: • 腹筋 • アクリル • デルリン • HDPE • ナイロン • PTFE • pc • PP
金属: • アルミニウム • 鋼 • マグネシウム • 真鍮 • 亜鉛 • 銅 • チタン
その他: • セラミック
CNC 業界を超えた機械加工
CNC 機械加工は、定性的な製品開発とコンセプトのために業界全体で使用されています テスト CNC 機械加工はまた、製品開発サイクルを短縮し、学習を改善し、幅広い セクターで製品の機能と強化を強化するのに役立ちます。プレミアムパーツは多様なクライアントから信頼されています from さまざまな 業界。 ここに私たちがサービスを提供している業界のいくつかがあります:
私たち 技術仕様
• 最大パーツ サイズ: 1600 * 1300 * 1000 んん
• 機械加工 精度: 0.005mm-0.20mm
• 最小加工 半径: 0.2mm
• 最小機械加工 厚さ: 0.1mm
• 表面 仕上げ: Ra0.2 - Ra1.6
CNC 機械加工に関するよくある質問
1. 何 my の価格を決定します CNC 機械加工 プロジェクト?
CNC のコスト機械加工プロジェクトは、材料の種類とそのコスト、機械加工時間、必要な公差の性質、穴のタッピングの必要性、および表面の種類によって異なります 仕上げ
2. 何 CNC を減らすためにできること機械 コスト?
i。 内部の角が鋭いデザインを作成することは避け、 デザインの角に内側の半径を使用してください。